JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS
Este curso tiene como objetivos:
- Conocer los tipos de materias primas que se utilizan para la fabricación del plástico reforzado con fibra de vidrio (resina, fibra de vidrio y catalizadores).
- Conocer los termoplásticos disponibles para su uso como liners de los equipos de PRFV (laminado dual).
- Conocimiento de las técnicas de fabricación de los laminados de PRFV.
- Conocimiento de los datos y cuestiones necesarias para preparar las especificaciones técnicas para proyectos en los que se use equipamiento (tubería y/o depósitos) de PRFV o laminado dual.
- Conocimiento del marco normativo en el que se inscriben los equipos y tuberías de PRFV, especialmente los dedicados al almacenamiento y trasiego de fluidos corrosivos.
- Conocer los mecanismos de degradación típicos que aparecen en los equipos y tuberías de PRFV y laminado dual.
- Buenas prácticas que se han de aplicar para el diseño y fabricación de equipos y tuberías de PRFV y laminado dual.
- Conocimiento de los mecanismos típicos de degradación de los laminados de PRFV y de los liners de termoplástico reforzados con PRFV
- Conocimiento de las técnicas disponibles para la inspección de los equipos y tuberías de PRFV.
- Conocimiento de los códigos de diseño disponibles para equipos y tuberías de PRFV y laminados duales
- Conocimiento de las propiedades mecánicas típicas de los laminados de PRFV y sus principales diferencias respecto a los materiales metálicos.
- Conocimiento de las cuestiones básicas necesarias para el cálculo de equipamiento de PRFV (coeficientes de seguridad, verificaciones específicas para laminados, establecimiento de cargas de viento, nieve y seismo, etc.)
- Preparación de planes de control de calidad para la fabricación de nuevos equipos de PRFV y laminado dual.
¿A QUIÉN VA DESTINADO?
- Ingenierías que pretendan realizar o revisar los cálculos de equipos y tuberías de PRFV.
- Inspectores de Organismos Notificados que supervisen la fabricación de equipos y tuberías de PRFV para la aplicación del marcado CE.
- Personal del departamento técnico o de ingeniería en los sectores químico, petroquímico, tratamiento de aguas, producción de energía, etc. donde se diseñen equipos y tuberías de PRFV.
PROGRAMACIÓN DE LOS CONTENIDOS
Jornada 1 (3 horas)
Parte 1 – Introducción al PRFV: (50 minutos)
- Introducción
- Constitución del laminado de PRFV (composites)
- Materias primas básicas: tipos de resina y fibra de vidrio
- Sistemas de fabricación de los laminados
- Partes del laminado: Anticorrosión / Capa estructural / Acabado
- Tipos de unión
- Aplicaciones típicas del PRFV
- Laminados duales – Liners de termoplástico
Parte 2 – Especificaciones técnicas para tuberías y equipos de PRFV: (60 minutos)
- Marco normativo:
- Reglamento APQ – Requisitos en APQ-06 para líquidos corrosivos
- CTE + NCSR 2002 + Eurocódigos
- Reglamento de equipos a presión R.D. 2060/2008
- Directiva Equipos a Presión 2014/68 UE
- Selección de materias primas: Datos básicos de partida (composición, temperatura, estado físico, sólidos en suspensión, conductividad eléctrica, resistencia al fuego)
- Cuestiones generales para especificaciones técnicas
- Cuestiones aplicables solamente a tuberías
- Cargas aplicables a largo y corto plazo
- Particularidades para tuberías aéreas
- Particularidades para tuberías enterradas
- Cuestiones aplicables solamente a equipos
- Cargas aplicables a largo y corto plazo
- Recomendaciones particulares para equipos
Parte 3 – Buenas prácticas para PRFV (60 minutos)
- Introducción
- Límites de uso del PRFV
- Capas anticorrosión de PRFV: Espesor y materiales
- Uniones soldadas
- Ejecución de picajes
- Fabricación de bridas y collarines
- Limitaciones de uso de bridas y collarines
- Post-curado
- Tanques horizontales sobre cunas
- Tanques verticales con fondo plano
- Otros tipos de tanque vertical
- Soportación de tubería
Ruegos y preguntas (10 minutos)
Jornada 2 (3 horas)
Parte 4 – Uso de termoplástico como liner (laminados duales): (30 minutos)
- Introducción
- Tipos de TMP disponibles
- Uso de termoplásticos básicos (PVC, CPVC, PPH)
- Uso de termoplásticos parcialmente fluorados (PVDV y ECTFE)
- Uso de termoplásticos totalmente fluorados (FEP y PFA / PTFE)
- Recomendaciones para uso de laminados duales
- Descripción laminados duales
- Casos en los que se usan
- Selección de termoplásticos
Parte 5 – Buenas prácticas TMP: (45 minutos)
- Introducción
- Soldadura de termoplásticos
- Preparación previa
- Técnicas de soldadura
- Cap strip
- Fabricación de bridas y collarines
- Post-curado – Tratamiento alivio tensiones residuales
- Adherencia termoplástico / PRFV
Parte 6 – Mecanismos de degradación en el PRFV: (25 minutos)
- Introducción – Diferencias respecto a corrosión de metales
- Difusión del fluido a través del espesor
- Degradación / corrosión de la resina
- Degradación de la fibra de vidrio
- Blistering
- Ejemplos
Parte 7 – Mecanismos de degradación laminados duales: (25 minutos)
- Permeabilidad del fluido
- Fisuración bajo tensión (stress cracking)
- Falta de adherencia entre PRFV y termoplástico
- Blistering
- Ejemplos
Parte 8 – Técnicas de inspección para PRFV y laminados duales (45 minutos)
- Introducción
- Técnicas de inspección no destructivas
- Inspección visual
- Dureza Barcol / Acetona
- Medida espesores
- Testigos sumergidos
- Emisión acústica
- Termografía
- Técnicas de inspección destructivas
- Contenido de vidrio / Secuencia laminado
- Análisis de catas
- Ensayos mecánicos
- Estireno residual
- DSC
- Espectrometría de masas (detección resina)
- Técnicas de inspección para termoplásticos
- Inspección visual
- Spark test
Ruegos y preguntas (10 minutos)
Jornada 3 (3 horas)
Parte 9 – Propiedades mecánicas del PRFV: (30 minutos)
- Introducción – Diferencias respecto a metales
- Impacto del tipo de fibra de refuerzo – Contenido vidrio / resina
- Impacto del tipo de resina – Deformación a rotura
- Impacto de la orientación de las fibras – Anisotropía
- Espesores típicos de cada tipo de capa
- Cálculo básico de resistencia última de un laminado
- Cálculo básico del módulo elástico de un laminado
Parte 10 – Códigos de diseño para equipos y tuberías de PRFV: (30 minutos)
- Códigos de diseño para equipos de PRFV:
- NFT 57900
- BS 4949:1987
- AD Merkblatt N1
- EN 13121
- ASME RTP-1
- ASME X
- Códigos de diseño para tubería
- ASME B31.3
- AD Merkblatt HP 110R
- PS 1569
- BS 6464:1984
- BS 7159:1989
- ISO 14692
- AWWA C950 / AWWA M45
- ASME NM-2
- Conclusiones
Parte 11 – Cálculo de equipos de PRFV (50 minutos)
- Coeficientes de seguridad (ASME RTP-1 / EN 13121-3)
- Cálculo de las cargas de viento – Efectos estáticos y dinámicos
- Cálculo de las cargas de nieve
- Cálculo de las cargas sísmicas – Efectos del líquido contenido
- Combinación de cargas
- Cálculo de espesores mínimos / secuencia de laminado
- Prevención efectos del “peel”
- Cálculo cargas locales / cargas máximas en tubuladuras
- Cálculo mediante elementos finitos
Parte 12 – Cálculo de tuberías de PRFV (40 minutos)
- Coeficientes de seguridad
- Impacto de la soportación – Tensiones térmicas
- Efectos de las cargas de viento
- Efectos de las cargas sísmicas
- Combinación de cargas
- Cálculo de espesores mínimos / secuencia de laminado
- Cálculo de flexibilidad (stress) – SIFs
- Particularidades de las tuberías enterradas:
- Rigidez circunferencial y sistema de enterramiento
- Cargas de enterramiento
- Sistemas campana/espiga – Anclajes de hormigón
Parte 13 – Seguimiento fabricación nuevos proyectos (20 minutos)
- Preparación del plan de inspección (ITP):
- Calidad de materias primas y trazabilidad
- Formulación de resinas
- Homologación de laminadores
- Ensayos destructivos y no destructivos
- Pruebas finales
- Particularidades para proyectos con laminados duales:
- Homologación de soldadores
- Ensayos destructivos y no destructivos específicos
Ruegos y preguntas (10 minutos)